伴隨現代化工業進程的飛速發展，輸送帶其便利的特點被廣泛應用到各個輸送領域當中。輸（shū）送帶如何保養也成為一個大問題！下麵是麻豆传媒app橡膠整（zhěng）理的一節小知（zhī）識與（yǔ）大家分享一下！
輸（shū）送帶在運輸和貯存中（zhōng），應保（bǎo）持清潔避免陽光直（zhí）射或雨雪浸淋,防止（zhǐ）與酸、堿、油類、有（yǒu）機溶劑等（děng）物質接觸，並距離發熱（rè）裝置一米以外。貯存時倉庫（kù）溫度宜保持在18-40 ℃之間（jiān），相對濕度宜保持在 50- 80 %之間。貯存期間，輸送帶須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動一次。不（bú）同類型、規格層數的輸送帶不宜接（jiē）在一（yī）起使用。
輸送帶的類型、結構、規格、層數應根據使用條件合（hé）理選用。輸送帶運（yùn）行速度一般不宜大於 2 .5 米/秒，塊度大，磨（mó）損（sǔn）性大的物（wù）料和使用固定的卸料裝置應盡量采用低速。輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的（de）關係、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據輸送機的設計規定，合理選取（qǔ）。
給料方向應順輸送帶的運行方向（xiàng），為減小（xiǎo）物料下落時對輸送帶的衝擊應采溜槽，減小物料下落（luò）距離（lí）；輸送（sòng）帶受料段應縮短托輥間（jiān）距和采用緩衝托輥為漏料，帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免擋料板（bǎn）過硬，刮破輸送（sòng）帶的帶麵。
輸送帶劃傷、破損的（de）現場（chǎng）快速修複。在傳送帶（dài）在使用過程中，最常見的問題有：異物劃傷、局部異物損傷（shāng）、磨損、穿孔等。
通常輸送帶因為異物造成局部損傷，按照傳統方法要全部拆卸後，進行修補並加熱硫化或報廢更換。可使用高分（fèn）子橡膠修複（fù）材料進行，它具有超強的粘著力，出色的耐磨性能和優（yōu）異的抗拉性能。采用高（gāo）分子橡膠修複材料，免拆卸、免熱（rè）硫化現場修複橡膠輸送帶劃傷，修複費用低、時間短，避免報（bào）廢更換和長時間停機造（zào）成（chéng）的重（chóng）大（dà）損失，而且修複後的（de）傳送帶完全可以達到新（xīn）傳（chuán）送（sòng）的使用壽命。
修補塗層的厚（hòu）度可控，成形快速，投用時間短。固化後的塗層具有甚高的內（nèi）聚（jù）強度、拉伸強度、剝離強度和良好的硬度、韌性、延長率。可大大簡化修補（bǔ）施工工藝，自流平性好（hǎo），外觀光亮。既可以快速修複損壞的橡（xiàng）膠輸送帶、橡膠（jiāo）製品，也可在製品表麵預塗一層保護層，延長使用壽命。
