尼龙（lóng）输送带跑偏的原因
在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行（háng）进行调整。输送（sòng）带（dài）跑偏时常检查的部位和处理方法（fǎ）有：
(1)检查托辊横向（xiàng）中心线与带（dài）式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
(2)检查头、尾机架安装轴承座的（de）两（liǎng）个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平（píng）面调整在同一平面内（nèi）。头部滚（gǔn）筒的调整方法是：若输（shū）送带向滚筒的右侧（cè）跑偏，则滚（gǔn）筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带（dài）向滚筒的左侧跑偏，则（zé）滚筒左侧的（de）轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部（bù）滚筒刚好相反。
(3)检查物料在输（shū）送带上的位置（zhì）。物（wù）料在输送带横断面上不居中（zhōng），将导致输（shū）送（sòng）带跑偏。
如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏（piān），反之亦然。在使用时应尽可能的让物料（liào）居中。为减（jiǎn）少或避免此（cǐ）类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方（fāng）向和位置。