磨損會給廠家帶來較大的（de）經濟損失，如（rú）何避免輸送帶磨損（sǔn）是各個廠（chǎng）家都關心的（de）一個話題，下麵京博橡膠有限公司提出幾點避免輸送帶磨損的建議。
⑴必須把輸送機整體從頭到尾保持在一條中心（xīn）線（xiàn）上，盡量減少（shǎo）輸送帶的（de）變坡點，盡量使受力點分布均勻，這是保障輸送帶使用壽命（mìng）的基本要素。安裝偏差過（guò）大直（zhí）接影響輸（shū）送機的正常運行。 例如（rú），輸送帶受力不均，跑偏、牽引阻力過大，承載效率降低等問題都會使輸送帶異常磨損，影響輸（shū）送帶的壽命。
⑵輸送帶的運行速度與（yǔ）托輥的線速保持一致。 在安裝支架時（shí），確保托輥的軸線與輸送帶的中心線垂直，如果不垂直請（qǐng）采取措施使其垂直。
⑶盡量不要使用調心托輥。調心托輥可（kě）以在（zài）一定程度上防止（zhǐ）輸送帶（dài）跑偏，但是（shì）在糾偏的過程中（zhōng）會與輸送（sòng）帶增加磨損，斜置角度（dù）越大，磨損越大。
⑷煤礦用耐熱（rè）輸送帶接頭要保證（zhèng）前後段的中心線（xiàn）重合，粘（zhān）接方法最（zuì）好是冷（lěng）粘接，或者是硫化連接、塑化連接方法。接（jiē）頭搭（dā）接的厚度和強度必須滿足相關的技（jì）術標準。
⑸做好輸送帶（dài）托輥的保養及維（wéi）護，托輥損壞要及時更換，確保托輥旋轉靈活，托輥的旋轉阻力滿足《煤礦井下帶式輸送機托輥技術條件》的規定。
⑹完善製度，在輸送帶運行過程中做到有專人巡檢，出現問題及時處（chù）理，避免物料殘渣（zhā）進入（rù）輸送帶，造成輸送帶磨損或撕裂。
⑺輸送帶跑偏要及時調整，避免輸送帶邊緣磨損。
⑻輸送帶長進力度適中，以（yǐ）重負荷時無打滑為準。
礦用輸送帶在運行過程中（zhōng）產生的磨損主要（yào）與（yǔ）輸送機的質量，托輥的質量，以及輸送帶接頭質量有關。減少輸送帶磨損，延（yán）長輸送（sòng）帶的使用壽命（mìng）不（bú）僅僅要做到以上幾點，輸送機及其配件的質量與安裝技術應該符合（hé）相關的（de）技術標準，這樣（yàng）一來才（cái）能更加全麵（miàn）的避免輸送帶的磨損情況。